Le rôle du carbure de silicium (SiC) dans les composites à matrice non métallique
Le carbure de silicium SiC est produit par fusion à haute température dans un four à résistance électrique utilisant comme matières premières principales le sable de quartz et le coke de pétrole (du sel doit être ajouté lors de la production de carbure de silicium vert).

Le carbure de silicium (SiC) fonctionne principalement comme agent de renforcement, agent de durcissement et améliore la stabilité à haute température/environnementale des matériaux composites non métalliques (tels que les composites à base de céramique, de résine et de carbone).
Propriétés mécaniques améliorées : Utilisé comme renfort sous forme de particules, de whiskers ou de fibres, le carbure de silicium SiC améliore considérablement la résistance, la rigidité et la résistance à l’usure des matériaux composites, et son module élevé (~400 GPa) et sa dureté (~9-10 Mohs) supportent efficacement les charges.
Mécanisme de renforcement : Les whiskers/fibres de carbure de silicium SiC peuvent inhiber la propagation des fissures et améliorer la ténacité à la rupture des matériaux fragiles tels que les matrices céramiques grâce à des mécanismes tels que le pontage des fissures, l’effet d’arrachement et la déviation.
Stabilité thermique et chimique améliorée : Le carbure de silicium SiC possède une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, une excellente résistance à l’oxydation (stable à >1200 °C) et à la corrosion, ce qui le rend adapté aux composants structurels à haute température (tels que les moteurs d’avion et les disques de frein) et aux environnements corrosifs.
Contributions fonctionnelles : Améliore la conductivité thermique/électrique des composites à base de résine ; améliore l’adhérence interfaciale et les propriétés de revêtement antioxydant des composites carbone/carbone ; sert de phase de renforcement primaire dans les composites à matrice céramique (CMC-SiC), permettant d’obtenir une légèreté et une résistance thermique élevées.
Stabilité dimensionnelle : Réduit le coefficient global de dilatation thermique des matériaux composites, convient aux composants de précision (tels que les ébauches de miroirs aérospatiaux et les substrats d’emballage électronique).
Zhengzhou Haixu Abrasifs Co., Ltd, fabricant de carbure de silicium vert/noir, produit principalement des micropoudres de carbure de silicium de tailles suivantes.
NORME JIS
| Taille | D50 (un) | Taille | D50 (un) |
| #240 | 57,0±3,0 | #1200 | 9,5±0,8 |
| #280 | 48,0±3,0 | #1500 | 8,0±0,6 |
| #320 | 40,0±2,5 | #2000 | 6,7±0,6 |
| #360 | 35,0±2,0 | #2500 | 5,5±0,5 |
| #400 | 30,0±2,0 | #3000 | 4,0±0,5 |
| #500 | 25,0±2,0 | #4000 | 3,0±0,4 |
| #600 | 20,0±1,5 | #6000 | 2,0±0,4 |
| #700 | 17,0±1,5 | #8000 | 1,2±0,3 |
| #800 | 14,0±1,0 | #10000 | 0,9±0,1 |
| #1000 | 11,5±1,0 |
ALIMENTATION STANDARD
| TAILLE | D50 (un) | TAILLE | D50 (un) |
| F230 | 53,0±3,0 | F600 | 9,3±1,0 |
| F240 | 44,5±2,0 | F800 | 6,5±1,0 |
| F280 | 36,5±1,5 | F1000 | 4,5±0,8 |
| F320 | 29,2±1,5 | F1200 | 3,0±0,5 |
| F360 | 22,8±1,5 | F1500 | 2,0±0,4 |
| F400 | 17,3±1,0 | F2000 | 1,2±0,3 |
| F500 | 12,8±1,0 |