Quels abrasifs sont généralement utilisés dans la production de rouleaux à brosse abrasifs enduits ?

Quels abrasifs sont généralement utilisés dans la production de rouleaux à brosses abrasives appliquées ?
Les rouleaux à brosses abrasives appliquées sont des outils de traitement de surface combinant des fils abrasifs et une structure de rouleau. Ils sont principalement utilisés dans des applications industrielles telles que le meulage, l’ébavurage et le polissage.
Le choix des abrasifs pour les rouleaux à brosses abrasives appliquées repose principalement sur les propriétés des matériaux et les exigences du procédé. Les schémas de sélection courants sont les suivants :
1. Corindon brun (alumine) :
Applications : acier ordinaire, acier au carbone, acier allié, bois et autres matériaux à haute résistance à la traction.
Caractéristiques : dureté moyenne, ténacité élevée, particules tranchantes, prix abordable et bonne durabilité.
Avantages : bon auto-affûtage, faible dégagement de poussière, adapté aux opérations à forte charge.
2. Carbure de silicium
‌Scénarios applicables‌ : matériaux à faible résistance ou cassants tels que le verre, la pierre, les métaux non ferreux (aluminium, cuivre), les panneaux artificiels, le cuir, etc.
‌Caractéristiques‌ : dureté élevée, fragilité élevée, particules abrasives tranchantes, mais faible ténacité, facile à casser et consommation rapide.
3. Abrasifs céramiques
‌Scénarios applicables‌ : Acier inoxydable, alliage de titane et autres matériaux difficiles à meuler, adaptés au traitement efficace des équipements automatisés‌.
‌Caractéristiques‌ : Haute durabilité, l’efficacité de coupe est 5 à 10 fois supérieure à celle du corindon brun, mais le coût est relativement élevé.
4. Grenat
‌Scénarios applicables‌ : Traitement de surface de matériaux non métalliques tels que le bois, le cuir et la céramique.
Français : Caractéristiques : Dureté modérée, bonne protection de l’environnement, principalement utilisé pour le sablage ou le polissage fin.
5. Corindon de zircone
Scénarios applicables : Meulage intensif de l’acier inoxydable, de la fonte, de l’acier résistant à la chaleur, etc.
Caractéristiques : Résistance aux températures élevées, forte résistance à la pression, adapté aux opérations de haute précision et de haute intensité.
Suggestions de sélection :
Matériaux métalliques : Le corindon brun ou le corindon de zirconium est préféré, en tenant compte de l’efficacité et de l’économie.
Matériaux non métalliques cassants (tels que le verre, la pierre) : Le carbure de silicium est recommandé. Scénarios de haute précision ou automatisés : Des abrasifs céramiques peuvent être utilisés pour améliorer l’efficacité.
Exigences élevées en matière de protection de l’environnement ou matériaux légers : Le grenat est le matériau préféré.
Remarque : la sélection spécifique doit être prise en compte en fonction de la dureté de l’objet traité, des exigences de finition de surface et du budget.