POUDRE DE CARBURE DE SILICIUM SIC DE QUALITÉ NANO
Taille | D50 | Pureté SiC (%) | Forme cristalline | Couleur |
HX-β-SiC-50 | 50 nm | 99,9 | b | Vert grisâtre |
HX-β-SiC-80 | 80 nm | 99,9 | b | Vert grisâtre |
HX-β-SiC-150 | 150 nm | 99,9 | b | Vert grisâtre |
HX-β-SiC-500 | 500 nm | 99,9 | b | Vert grisâtre |
HX-α-SiC-500 | 500 nm | 99,9 | un | Vert grisâtre |
HX-β-SiC-700 | 700 nm | 99,9 | b | Gris |
HX-α-SiC-700 | 700 nm | 99,9 | un | Gris |
HX-β-SiC-800 | 800 nm | 99,9 | b | Gris |
HX-α-SiC-800 | 800 nm | 99,9 | un | Gris |
Principales propriétés physiques de la poudre de carbure de silicium SiC de qualité nanométrique
Point de fusion | 2900 ℃ |
Densité | 3,24g/cm3 |
Aire de surface spécifique | 68,16 m2/g |
Dureté de Mohs | 9.5 |
EMBALLAGE : 5 kg/sac (sac sous vide en aluminium) dans des fûts en fibre
Applications principales de la poudre de carbure de silicium SiC de qualité nanométrique
Matériau en nylon modifié à haute intensité : la poudre de nanocarbure est compatible avec une bonne compatibilité dans les matériaux composites polymères, une bonne liaison basique. La résistance à l’abrasion est plus de 3 fois supérieure. Il est principalement utilisé pour les accessoires de haut poids moléculaire, les composants de direction de voiture, les machines textiles, les plaques de revêtement mécanique minières et les composants de train à des températures plus basses.
Résistance à l’usure de différents plastiques techniques spéciaux (Peek) : en ajoutant une quantité d’environ 5 %, cela peut grandement améliorer et améliorer la résistance à l’abrasion du Peek (augmenter les 30 % d’origine).
L’application du nano-carbure de silicium dans les pneus en caoutchouc : ajoutez environ 2 % de nano-carbure de silicium sans changer la formule de caoutchouc d’origine pour la modification, et sans réduire ses performances et sa qualité d’origine, sa résistance à l’abrasion peut être augmentée de 20 % à 40 % . De plus, le silicium nano-carbonisé est utilisé dans les rouleaux en caoutchouc, les machines imprimées telles que les films minables et d’autres produits en caoutchouc tels que l’abrasion, la dissipation thermique, la résistance à la température.
Revêtement composite nano-carbure de surface métallique : utilise les secondes particules mélangées de particules nano-granulaires, le nickel est un métal matriciel, forme une haute densité sur la surface métallique et le revêtement composite combiné est très bon. ) Les caractéristiques de résistance à haute température (autolubrifiante) à haute température. La dureté microscopique de son revêtement composite a été grandement améliorée, la résistance à l’abrasion est augmentée de 2 à 3 fois, la durée de vie augmente de 3 à 5 fois, la force de liaison de la couche de placage et du substrat est augmentée de 40 %, la capacité de couverture est solide, le revêtement est uniforme, lisse et méticuleux.
Autres applications : céramiques de structure haute performance (telles que tuyères de fusée, industrie nucléaire, etc.), matériaux d’aspiration, huile de lubrification à l’abrasion, plaquettes de frein haute performance, revêtements en poudre à haute dureté et résistance à l’usure, amélioration et résistance des céramiques composites, etc. ; Revêtement structurel, revêtement fonctionnel, revêtement protecteur, matériaux d’aspiration, matériaux furtifs, etc. ; Blindage de protection des chars et véhicules blindés ; peut être utilisé comme outils en céramique, lame, quantité et moules ; Céramique; allumeur; éléments chauffants électriques pour l’industrie électrique, générateur infrarouge lointain.