En raison de ses propriétés chimiques stables, de sa conductivité thermique élevée, de son faible coefficient de dilatation thermique et de sa bonne résistance à l’usure, le carbure de silicium a de nombreuses autres applications en plus des abrasifs, tels que le revêtement de poudre de carbure de silicium sur les blocs-cylindres des turbines par des procédés uniques. La paroi intérieure peut améliorer la résistance à l’usure et prolonger la durée de vie de 1 à 2 fois; le matériau réfractaire avancé utilisé pour la fabrication est résistant à la chaleur, de petit volume, léger, très résistant et a un excellent effet d’économie d’énergie. Le carbure de silicium à faible teneur (environ 85 % de SiC) est un excellent désoxydant, qui accélère la fabrication de l’acier et facilite le contrôle de la composition chimique et de la qualité de l’acier. En outre, le carbure de silicium est largement utilisé pour fabriquer des tiges de carbure de silicium pour les éléments chauffants électriques.
Le carbure de silicium a une dureté élevée et une dureté Mohs de 9,5, juste derrière le diamant le plus dur au monde (grade 10). Il a une excellente conductivité thermique et est une sorte de semi-conducteur. Il peut résister à l’oxydation à haute température.
Il existe au moins 70 formes cristallines de carbure de silicium. Le carbure de silicium alpha est la substance isomorphe la plus courante formée à des températures élevées supérieures à 2000 °C et a une structure cristalline hexagonale (comme la wurtzite). — SiC , système cubique, semblable au diamant, est produit en dessous de 2000 °C; la conception est montrée dans la figure sur la page. Bien que dans l’application du support de catalyseur hétérogène, il ait une surface unitaire plus élevée que le type , et un autre carbure de silicium, le carbure de silicium , est le plus stable et a un son plus agréable en cas de collision. Mais jusqu’à aujourd’hui, ces deux types n’ont pas encore été appliqués commercialement.