Application de la micropoudre de carborundum verte dans la production de papier de polissage pour fibres optiques, de disques de polissage et de bandes de polissage

Application de la micropoudre de carborundum verte dans la production de papier de polissage pour fibres optiques, de disques de polissage et de bandes de polissage

Le carbure de silicium vert est également appelé carbure de silicium vert, SiC vert ou abréviation de « GC ».

L’intérêt principal de l’application de la poudre de carborundum vert dans la production de papier de polissage pour fibres optiques, de disques de polissage et de rubans de polissage réside dans l’utilisation de sa dureté élevée (Mohs 9,4), de ses arêtes de coupe tranchantes et de ses excellentes propriétés d’auto-affûtage pour traiter efficacement et précisément le substrat en verre de quartz/silice des préformes de fibres optiques et des fibres optiques finies.

Avantages d’application de la micropoudre de carborundum verte

Adaptée aux matériaux durs et fragiles : la fibre optique est principalement composée de verre de quartz, un matériau à haute dureté mais faible ténacité. La micropoudre de carborundum vert présente une dureté intermédiaire entre celle du corindon et celle du diamant, un fort pouvoir de coupe et une faible propension à la fissuration profonde, ce qui la rend idéale pour le meulage de précision de ces matériaux non métalliques fragiles.

Dommages de surface minimaux : La distribution granulométrique concentrée de la micropoudre de carborundum vert (telle que la série W ou la norme JIS) peut réduire les rayures aléatoires pendant le processus de polissage, garantissant que la face d’extrémité ou la paroi latérale de la fibre réponde aux exigences de rugosité à l’échelle nanométrique et réduisant la perte de signal optique.

Excellente dissipation de chaleur et stabilité : La conductivité thermique élevée du carborundum vert contribue à dissiper rapidement la chaleur de broyage, évitant ainsi la surchauffe localisée de la fibre optique et la déformation structurelle qui en résulte ; il est chimiquement stable et ne réagit pas négativement avec le quartz.

Applications exactes

Papier de polissage pour fibres optiques (abrasif enduit)

Utilisé pour la transition entre le meulage grossier et le meulage fin des faces d’extrémité des connecteurs de fibres optiques. On choisit généralement un grain moyen à fin (par exemple, 800#-3000#), utilisant les particules acérées de carbure de silicium vert pour éliminer rapidement les rayures et préparer la surface au polissage ultérieur.

Caractéristiques : Bonne flexibilité du support ; combiné à une poudre micronisée, il permet d’éliminer uniformément les rayures sur les faces d’extrémité des fibres courbes ou planes.

Disques de polissage pour fibres optiques (outils de polissage collés/semi-collés)

Elle est fréquemment utilisée pour le meulage plan de la face d’extrémité des férules de fibres optiques. Les disques de meulage à liant résine ou métal, composés de micropoudre de carbure de silicium vert de haute pureté (SiC ≥ 98,5 %), garantissent une planéité et un parallélisme extrêmement élevés.
Points clés : la micropoudre est exempte d’impuretés particulaires de grande taille et évite la formation de piqûres profondes à la surface des férules en céramique de précision.

Ruban de polissage pour fibres optiques (ruban abrasif)

Convient au calibrage par rectification du diamètre extérieur des barres de fibres optiques ou au traitement latéral des fibres optiques longue distance. La micropoudre de carborundum verte adhère fermement à la bande abrasive, offrant une résistance à l’usure élevée et permettant un enlèvement efficace en production continue.

Avantages : Excellentes propriétés d’auto-affûtage ; à mesure que les grains abrasifs se passivent, ils peuvent se détacher en temps opportun, exposant de nouveaux tranchants et maintenant une efficacité de meulage constante.

Référence pour la sélection de la taille des particules

Sélection de la granulométrie : Le broyage grossier utilise généralement des granulats de 400# à 1200# pour éliminer les gros excès de matière ; le broyage fin utilise généralement des granulats de 1500# à 4000#, voire plus (comme 6000# à 8000#), pour éliminer les dommages sous-jacents.

Exigence de pureté : Du carborundum vert de haute pureté (avec une teneur en impuretés de Fe et Si extrêmement faible) doit être utilisé pour empêcher les ions métalliques de contaminer la face d’extrémité de la fibre et d’affecter les performances optiques.

Traitement : Généralement utilisé comme milieu dans l’étape de « meulage », il nécessite un « polissage » final ultérieur avec une suspension de polissage au diamant ou à l’oxyde de cérium pour obtenir une surface de qualité optique.

La société Zhengzhou Haixu Abrasives Co., Ltd., fondée en 1999, est spécialisée dans la production de poudre d’alumine fondue blanche. Elle utilise un procédé traditionnel de décapage, de lavage à l’eau et de classification par débordement, garantissant une qualité stable et un contrôle granulométrique rigoureux.

Les dimensions du carborundum vert produit par notre usine sont les suivantes :